攤鋪機支重輪
作為攤鋪機腿部配件的一員——支重輪,是不可或缺的。支重輪,是由輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關(guān)部件構成的。支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機械加工,然后進(jìn)行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC45~52,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數控機床進(jìn)行加工才能達到要求。
支重輪按結構可分為單邊支重輪和雙邊支重輪,采用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸類(lèi)。 支重輪緣都經(jīng)過(guò)淬火,其硬度達355—440 HB。支重輪可以分為單邊支重輪與雙邊支重輪;挖掘機用支重輪以及推土機用支重輪,挖掘機用支重輪一般是黑色油漆的,推土機支重輪一般是黃色油漆的。
湖北中特工程機械有限公司產(chǎn)品型號包括日本小松、日立、神鋼、美國卡特、俄羅斯、意大利、韓國現代和我國所有主機廠(chǎng)的100多種機型,近500個(gè)品種。公司按IE標準和小松公司KES標準,為用戶(hù)設計生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。產(chǎn)品實(shí)現節距從90mm-260mm配套系列化,主要代表性的配套系列有美國卡特307、325、E200B、450,日本小松PC60、PC100、PC200、PC300、PC400,韓國斗山DH60、DX150、DH220、DH300、DX380、DX420,現代R60、R80、R110、R150、R225、R305,中國柳工CLG904、CLG906、CLG200、CLG936、中國洛陽(yáng)一拖T90、T120、WY6、WY10以及日本HD800、HD1023、EX200、EX300等機型。
支重輪體加工(含托鏈輪體)生產(chǎn)線(xiàn):車(chē)半頭—→二氧化碳保護焊接—→端面及浮封室—→鉆油孔(或螺孔攻絲)—→檢驗—→入總裝工序。
關(guān)于支重輪的總成要求
支重輪可以分為單邊支重輪與雙邊支重輪;挖掘機用支重輪以及推土機用支重輪,挖掘機用支重輪一般是黑色油漆的,推土機支關(guān)于支重輪的總成要求:
1 裝配前應該將各零件分別嚴格檢查并清洗干凈;
2 軸套與直軸在裝配前,其配合面應涂少量機油;
3 浮動(dòng)油封環(huán)應配對裝配,其密封面應涂上潤滑脂;O型圈與浮動(dòng)油封環(huán)的接觸面不應涂潤滑脂,O型圈裝配不得有扭曲現象;
4 浮動(dòng)油封環(huán)的總安裝力在450~500N;以保證裝配后輪體軸向游隙0.4~0.9mm,并用手能轉動(dòng)輪體,手感有一定的阻力矩,但無(wú)卡住現象;
5 在總成油腔未灌油前,利用螺塞處通入0.4MPa氣壓封住,放入水中1min不出現氣泡;
6 裝配完成后應進(jìn)行跑合,然后將磨損廢屑處理干凈,腔內雜質(zhì)量不得超過(guò)0.12g;
7 浮封環(huán)不能有氣孔、劃傷等缺陷。
湖北中特工程機械有限公司生產(chǎn)履帶式機械底盤(pán)零部件產(chǎn)品(即支重輪、托鏈輪、引導輪、漲緊裝置、驅動(dòng)輪和履帶,簡(jiǎn)稱(chēng) “四輪一帶”產(chǎn)品。公司有一批高素質(zhì)的多年生產(chǎn)履帶工程機械底盤(pán)配套件豐富經(jīng)驗工程技術(shù)人員及生產(chǎn)工人隊伍。支重輪、托鏈輪、引導輪總成裝配生產(chǎn)線(xiàn):零件清洗—→壓裝軸套—→裝油封環(huán)及膠圈—→裝外蓋或滑架—→氣密檢查—→抽真空加油—→運轉試驗—→油漆—→包裝入庫。中特公司宗旨:質(zhì)量為重,用戶(hù)至上,恪守信譽(yù),熱忱服務(wù)。中特工程機械真誠歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導、洽談業(yè)務(wù)、選購產(chǎn)品、攜手共進(jìn)!
支重輪的總成要求
支重輪的總成要求:
支重輪在裝配前應將各零件分別嚴格檢查并清洗干凈;
支重輪總成的軸套與直軸在裝配前,其配合面應涂少量機油;
在支重輪總成油腔未灌油前,利用螺塞處通入0.4MPa氣壓封住,放入水中1min不出現氣泡;
裝配完支重輪總成成后應進(jìn)行跑合,然后將磨損廢屑處理干凈,腔內雜質(zhì)量不得超過(guò)0.12g;
浮封環(huán)不能有氣孔、劃傷等缺陷。
支重輪是履帶式工程機械底盤(pán)四輪一帶中的一種,它的主要作用是支撐著(zhù)挖掘機與推土機的重量,讓履帶沿著(zhù)輪子前進(jìn)。基于精密的配件,細心的熱處理和耐磨的油封系統,良好的內部油循環(huán)系統,保證了輪子的使用壽命。鍛造處理制造的輪殼獲得的內部材質(zhì)纖維流分布。
中特公司擁有產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)中心、質(zhì)量檢測中心、計算機管理中心,堅持以科技為先導、以質(zhì)量為核心,以高素質(zhì)的員工隊伍為保證,向用戶(hù)提供滿(mǎn)意的合格產(chǎn)品和的服務(wù)。